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反应釜称量配料自动控制系统

  • 更新时间:  2018-07-16
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 反应釜称量配料自动控制系统
    主要特点

    . 本系统可设置多组配方和参数,并在生产中灵活方便的调用
    . 有误操作自锁功能,多重保护功能现场报警、断电保护、故障记录、定期提醒等多种功能
    . 自动化控制进料,自动计量,生产全过程采用PLC控制、人机界面进行数据输入和存储
    . 自动控制液态物料进料,由快加和慢加组成的加料阀,既能提高了加料速度又可提高灌装计量精度
详细介绍

反应釜称量配料自动控制系统
反应釜称量配料自动控制系统以PLC为基础的集散控制系统。能很好的完成过程控制与监控,同时还具有系统多种管理功能。

产品详情

反应釜
   系统组成

     各种称量数据采用PROFIBUS-DP、MODBUS、CAN等现场总线与PLC系统连接,通信速度快、标准化符合主流通讯技术。该系统是一套用于生产反应釜的自动化电子称量配料、控制装置,由触摸屏、操作柜及配电柜三部分组成,按照设定的配方、自动、连续地控制整套设备的粉体、液体物料的称量、投料、搅拌和出料等各部分。
 
主要特点

. 本系统可设置多组配方和参数,并在生产中灵活方便的调用
. 有误操作自锁功能,多重保护功能现场报警、断电保护、故障记录、定期提醒等多种功能
. 自动化控制进料,自动计量,生产全过程采用PLC控制、人机界面进行数据输入和存储
. 自动控制液态物料进料,由快加和慢加组成的加料阀,既能提高了加料速度又可提高灌装计量精度
. 称量搅拌罐采用变频器控制搅拌速度,搅拌速度可任意设定。配料时对于不同的原料添加时可实现不同的搅拌速度。使成品的   均匀度、细度跟好、快的符合工艺要求
. 控制柜采用EX防爆型,控制柜配有触摸屏,操作者可通过触摸屏输入各种数据和配方
. 可根据客户的要求在现场添加小料(液体或粉料均可)。使用灵活方便
. 该系统采用高精度传感器,计量精度高,零点漂移小,不受现场环境的影响。
. 整个系统也可采用工业计算机+PLC的控制方式 ,本系统可用于防爆现场。

反应釜


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