在水泥仓储、输送环节的计量场景中，粉尘环境下的安全与精准是核心需求，但传统称重模块常面临多重难题：水泥仓周边粉尘浓度高（属爆炸危险 Zone 22 区域），普通模块无防爆认证，易因电路火花引发粉尘爆炸，不符合 GB 3836.4 防爆标准，企业面临安全事故与监管处罚风险；承重规格与水泥仓单次进料量不匹配（多为 5 吨或 15 吨），10 吨级进料需分两次计量或超载使用，导致计量误差超 0.5%，影响水泥出库核算与成本管控；模块结构稳定性差，长期受水泥仓振动影响易偏移，年均校准 3-4 次，维护成本超 2500 元 / 年，还易中断生产。

10 吨剪切梁称重模块（防爆认证）以 “定制化承重 + 本质安全" 赋能水泥仓计量安全升级。模块通过 Ex d IIB T4 Ga 防爆认证，适配水泥粉尘爆炸危险 Zone 22 区域，外壳采用隔爆结构，内部电路做本安处理，从源头杜绝粉尘爆炸隐患，满足水泥仓安全作业规范；10 吨额定承重精准匹配水泥仓单次进料量，无需拆分或超载计量，避免量程适配不当导致的误差。

核心优势聚焦安全与稳定：采用剪切梁式结构设计，抗侧向力与振动能力强，长期使用偏移量≤0.1mm，年均校准次数降至 1 次，维护成本降低 60%；搭载 ±0.1% FS 高精度传感器，即使在高粉尘环境中，仍能稳定实现水泥仓重量计量，确保出库、库存数据精准，误差控制在 0.1% 以内；支持与水泥仓储管理系统对接，自动记录称重数据（含时间、重量、操作人员），生成电子台账，便于追溯物料流转。

某水泥企业应用后，消除水泥仓计量环节防爆隐患，计量误差从 0.6% 降至 0.1%，年减少成本核算偏差损失 18 万元，设备故障停机时间缩短 75%，为水泥仓计量提供 “安全防爆、精准适配、低耗稳定" 的升级解决方案。