案例背景：塑料改性造粒工厂的原料与成品管理

行业： 高分子材料加工 - 塑料改性造粒

核心设备： 多个大型锥形料仓，用于储存原料（如PP/PE树脂颗粒、玻璃纤维、色母粒） 和成品（改性塑料颗粒）。

传统痛点：

库存黑洞： 依赖人工爬仓查看或估算，库存数据极不准确，导致采购计划失灵——要么紧急缺料停产，要么大量囤积占用资金。

生产断料风险： 不知道料仓真实余量，下游挤出机可能突然断料，造成生产线停机、清机，损失巨大。

配料依赖经验： 向搅拌机投料时，依靠人工或简单的计时喂料，配比不准，影响产品性能稳定性。

管理粗放： 无法实现先进先出（FIFO），部分原料可能长期积压变质。

解决方案：储料罐称重计量模块系统

1. 系统硬件构成

称重模块： 在料仓的多个支撑腿（通常是3或4个）上安装 “悬臂梁式"或“摇柱式"静载称重模块。这类模块专为承受巨大的垂直压力和一定的侧向力（如风载、物料冲击）设计。

防尘防水接线盒： 用于汇总信号，具备温度补偿功能。

称重变送器/终端： 带数字通讯接口（如RS485 Modbus），用于显示净重、毛重、百分比，并输出信号至PLC/DCS。

关键机械附件：

水平限位装置： 防止料仓因风力或进料冲击而过量水平移动，保护模块并确保稳定称重。

过载保护螺栓： 在安装和维护时保护传感器不受意外超载损坏。

柔性连接件： 连接进/出料软管，减少管道对称重的影响。