在调味品（如酱油、蚝油、酱料、鸡精）的自动化生产中，企业普遍面临：

合规高压线：净含量必须100%符合国家法规，任何偏差都将引发严厉处罚和品牌危机。

成本黑洞：为防止不足，灌装机常设“安全余量"，导致系统性“过度灌装"，每年造成巨额原料浪费。

效率瓶颈：高速生产线（>200件/分钟）上，人工抽检无效且成本高昂。

质量风险：泄漏、缺件等包装缺陷难以及时发现。

管理黑箱：生产过程缺乏数据支撑，难以优化和追溯。

金钻称重应用案例：蚝油生产线智能检重系统

1. 项目概况

客户：一线调味品品牌商。

产品：玻璃瓶装蚝油（500g装）。

产速：250瓶/分钟。

核心痛点：蚝油粘稠，灌装精度波动大。为保证合规，每瓶平均过度灌装5克，年损耗成本超过150万元。人工抽检覆盖率不足1%，风险高。

2. 解决方案部署

在生产线 “旋盖-贴标" 后、“装箱" 前的关键工位，集成一套高精度在线检重反馈系统。

3. 系统核心构成

组件关键特性在本案例中的作用

动态检重秤精度±0.2g，食品级不锈钢，IP66防护高速、精确测量每瓶净重，耐受冲洗

气吹剔除器非接触式，洁净压缩空气无损伤剔除不合格品，保护瓶身标签

智能控制器工业触摸屏，内置SPC统计软件人机交互、数据计算、存储与通信

数据反馈链路通过Modbus TCP与灌装机PLC通信实现“检测-分析-调节"闭环控制