某小型烘焙车间主打曲奇、酥点、手工糕点等产品，在引入在线快速称重设备前，面临三大核心难题：

一是空间受限，车间总面积仅 30 余平米，传统称重与包装设备分体布局需占用大量空间，导致生产动线拥挤，影响操作效率；

二是效率低下，此前采用人工称重 + 半自动包装的模式，单名工人每分钟仅能完成 15-20 包产品处理，且人工称重误差较大，常出现 ±1-2g 的偏差，不符合食品标签标注的重量要求；

三是易碎品适配难，曲奇、酥点等产品质地酥脆，人工转运和称重过程中易发生碎裂，造成原料浪费，同时手工操作的卫生管控难度大，难以满足食品生产的卫生合规标准；四是小批量多批次生产适配性差，车间需根据订单灵活调整产品重量规格（从 15g 独立包装到 100g 组合包装），传统设备换型繁琐，需重新调试参数，耗时长达 30 分钟以上，影响订单交付效率。

针对中小型烘焙企业车间空间有限的痛点，某车间采用高速称重包装一体机，占地仅数平米却能实现 110 包 / 分钟的处理效率。设备采用 304 不锈钢机身，接触食品部位符合卫生标准，开放式设计便于快速拆卸清洗。其多称重头协同工作模式，可精准匹配曲奇、酥点等易碎糕点的称重需求，误差控制在工艺允许范围内，同时集成包装功能，省去单独称重环节，使小批量生产的效率提升 40% 以上，数据可通过 USB 导出用于质量追溯。