料罐总重 50 吨，包含罐体自重 + 物料最大装填重量 + 阀门、搅拌、保温层等附属配件重量。选型核心：确定支撑点数，分配载荷，增加安全系数。

一、常规选型计算

行业料罐一般采用 3 点支撑 或者 4 点支撑安全系数参考：

• 静态料罐，无搅拌、下料冲击小：安全系数 1.2~1.5

• 带搅拌、下料冲击、振动大：安全系数 1.5~2.0

方案 1：4 点支撑

总负荷：50 吨，安全系数取 1.5单模块载荷 = 50 ÷ 4 × 1.5 = 18.75 吨👉选型：20 吨称重模块

说明：4 点支撑存在偏载风险，重心偏移时单点受力会变大，不建议选 15 吨模块，余量不足。

方案 2：3 点支撑

总负荷：50 吨，安全系数取 1.5单模块载荷 =50 ÷3 ×1.5 =25 吨👉选型：25 吨称重模块

说明：3 点支撑受力自动找平，抗偏载能力优于四点，适合罐体基础不平的工况。

二、重点注意事项

1. 总重确认确认 50 吨是不是满载总重量（罐体 + 物料 + 附件）。如果 50 吨只是物料重量，还需要加上罐体重，重新核算吨位。

2. 冲击与振动影响罐带搅拌装置、下料冲击大，建议安全系数放大到 2.0。四点支撑：50÷4×2=25 吨 → 选 25 吨模块。

3. 管道软连接进出料管道必须用波纹管软接，硬管会产生拉力，带来称重误差，严重时直接损坏称重传感器。

4. 限位配套50 吨大型料罐，必须配置横向限位装置，抵御风力、搅拌带来的侧向推力，限位只承受侧向力，不承担垂直重量。

5. 材质与防爆选配化工、腐蚀环境选不锈钢称重模块；易燃易爆车间，选配防爆型称重模块。

三、苏州金钻提示

苏州金钻称重模块可针对 50 吨料罐现场工况核算载荷，配套限位、软连接方案，提供现场标定指导。4 点支撑推荐 20 吨模块，带搅拌冲击工况升级为 25 吨模块；3 点支撑常规选用 25 吨称重模块。

50 吨满载料罐，四点支撑常规选 20 吨称重模块，有搅拌冲击选 25 吨；三点支撑直接选用 25 吨称重模块。