

很多工厂质检遇到一个头疼问题:产线虽然装了在线复检秤,能把超重、欠重、缺包产品剔除,但是没有完整称重记录、查不到历史数据、出问题没法溯源。客户审核、质监抽检的时候拿不出凭证,只能靠纸质台账,费时还容易出错。
苏州金钻称重在线复检秤,自带称重记录存储、U 盘导出、批次追溯全套功能,称重数据自动留存,做到每一件产品称重可查、可追溯。
每一次称重自动保存一条记录,包含:生产时间、产品名称、批次号、条码、实际重量、上下限判定结果(合格 / 超重 / 欠重)、是否剔除、操作员信息。 支持按日期、班次、批次、产品型号筛选查询,触摸屏上直接回看历史曲线和统计报表,合格数、不合格数、不良率自动统计。
U 盘本地导出:插上 U 盘,一键导出 Excel/CSV 报表,拷到电脑里存档、发给质检、做审核资料,不用联网也能用,车间断网也不丢数据。
网络实时上传追溯:自带 RS485、网口,支持 Modbus TCP,对接 MES、ERP 系统,称重数据实时上传服务器,和工单、物料条码绑定,形成全链路追溯链条,适合数字化工厂。
重点:断网自动缓存记录,网络恢复后自动补传,不会丢失追溯数据。
苏州一家休闲食品包装厂,客户商超审核要求每一批产品必须提供检重原始记录,之前用普通检重秤,没有数据存储功能,每次审核临时补记录。 换成我们带追溯导出功能的在线复检秤之后:
扫码识别批次,自动调取该产品重量规格;
每件产品称重记录自动保存;
审核时直接 U 盘导出整批次 Excel 报表,包含时间、重量、判定结果;
同时对接工厂 MES,重量数据和生产工单绑定,一旦出现投诉,可以快速定位到哪条产线、哪个班次、哪个时间段生产。 现在每次客户验厂,质检资料直接调取,顺利通过审核,也方便分析灌装重量波动,提前调整包装机。
食品、预制菜、汽配、五金、医药、饲料、日化包装产线都可以配置; 支持多级权限管理,普通操作工只能查看,管理员才可以导出、修改配方,防止数据被随意篡改,保障数据合规。 可搭配扫码枪、标签打印机,称重合格后自动打印追溯标签,一物一码。